在靜電噴塗中(zhōng)出現縮孔的原因以及應對措(cuò)施
壓縮空氣油含量高;可以檢查壓縮機的過濾器,加裝油水(shuǐ)分離(lí)器,每(měi)班 定時排放。
鑄件表麵有大而深地孔;解決的方法(fǎ)為噴砂要完全,鑄件可預熱,預熱溫度和時間視材質(zhì)和厚度而定(dìng)。
塗層出現圓坑且較大,俗稱“魚眼”;解決(jué)方法為(wéi):脫脂段(duàn)調整參數,幹燥和固化烘道汙染須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否汙(wū)染(rǎn)粉末。







為什麽在噴(pēn)塑之後會出現表(biǎo)麵粗糙?
1、 噴塑區域的環境溫度過高(或夏(xià)季氣溫高(gāo)於30℃),溶劑及(jí)稀釋(shì)劑揮發速度極快,霧化了塗料到達鋼材表麵時,已經粒子化無法流平。
2、 無氣噴塗機噴塑壓力過(guò)高,漆料的霧化過劇,溶劑的(de)揮發速度加劇。
3、 無論手工噴、自動噴,噴塑時(shí)噴嘴離開鋼材(cái)表麵的距離過大,引起幹噴。
4、 自動噴塑室內噴塑(sù)環境及工作條(tiáo)件未作合理調節,使噴塑室(shì)內漆霧飛揚,漆霧粒子掉落尚未幹燥的漆膜表麵,致(zhì)使漆(qī)膜粗糙,應采取(qǔ)相應措施為。

噴塗加(jiā)工的預處理的步驟
1、表麵預加工是在(zài)噴塗之前對工件進行車削和磨削(xuē)等表麵加(jiā)工,以清除工件上的原噴塗層、其他表麵處理層(淬火(huǒ)層、滲(shèn)碳層等)各種損傷(shāng)和毛刺,修(xiū)真(zhēn)表麵(miàn)的不均勻磨(mó)損,預留噴塗層厚度等,以保證合適(shì)的基體表麵和共(gòng)建噴塗後的尺寸精度。
2、淨化處理目(mù)的是除去工件表麵的所有汙物,如油脂、油漆、鏽跡和氧化皮及其他汙垢等。其中,有代表性的是油脂和鏽跡,故簡(jiǎn)單地說,淨化處理的關鍵是除油和除鏽。除油的方法很多,主要(yào)的是溶劑清(qīng)洗、水基清洗劑清洗,堿液(和酸液(yè))清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及(jí)加熱脫脂等。

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